近年來，鋼鐵工業(yè)發(fā)展迅猛，對經濟帶來了巨大的推動作用。但鋼鐵工業(yè)用水量約占到全國用水量14%之多。據統計，鋼鐵工業(yè)每年耗水量大概為32億m3。因此，提高鋼鐵廢水處理效率，對廢水處理達標再利用是維持經濟又好又快發(fā)展和人與自然和諧統一的必然要求。
由于鋼鐵廢水中的成分復雜，傳統的生物處理后出水水質雖然達到標準，但水中的鐵、錳含量仍然較高，用水管路中以鐵錳作為能源物質的細菌繁殖迅速，導致管道堵塞并且清理難度大。另外，由于鋼鐵廢水出水溫度較高，蒸發(fā)掉了過多的水分，因此水質含鹽量較高，一般的處理工藝對鹽分基本沒有去除作用。
1、系統工藝流程簡述：
(1)轉爐凈環(huán)工藝流程：本系統主要供給轉爐冷卻、氧槍、一文水套冷卻、混鐵爐除塵風機冷卻、一次、二次除塵風機冷卻等用水，設備冷卻后開式回流至水泵房熱水池，由冷卻上塔泵加壓上塔，冷卻后流入冷水池，再由加壓泵送至設備循環(huán)使用。
(2)轉爐濁環(huán)工藝流程：本系統主要供給煤氣洗滌用水，使用后的水經粗顆粒分離器去除大的雜質顆粒后，再經斜板沉淀池沉淀，處理后的水流入濁環(huán)熱水池，由泵加壓送至用水點循環(huán)使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理
(3)連鑄濁環(huán)工藝流程：本系統主要供給連鑄設備冷卻、二冷水、沖氧化鐵皮等,使用后的水流入旋流井沉淀后，一部分加壓供沖渣循環(huán)使用，另一部分水加壓送至化學除油器處理，處理后的水流入泵房連鑄濁環(huán)水池，經過濾后加壓上冷卻塔，冷卻后的水流入冷水池，再由泵加壓供生產循環(huán)使用。污泥部分加壓送至污泥濃縮池處理。
(4)連鑄凈環(huán)工藝流程：本系統主要供給連鑄結晶器冷卻用水，使用后的水利用余壓上冷卻塔，冷卻后流入冷水池，然后經加壓過濾供設備冷卻循環(huán)使用，系統消耗用水由軟水補入。
(5)汽包軟水系統：軟水制備后，經除氧器處理后，供汽包。 以上各系統為保證水質均設加藥裝置。
各系統消耗水均由廠區(qū)新水管道補入。
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